IoT Hardware Maker est crucial pour faire passer vos projets IoT au niveau supérieur !

Le matériel IoT est un support crucial pour les applications IoT. Selon IoT Analytics' La taille du marché mondial de l'IoT devrait croître de 19 % en 2023 : l'IoT fait preuve de résilience malgré le ralentissement économique. Sous l'influence du ralentissement économique mondial et de l'interruption de la production normale par l'épidémie en 2022, les entreprises mondiales de divers secteurs ont encore dépensé 201 milliards de dollars sur l'Internet des objets, soit une augmentation de 21.5 % en glissement annuel. Le matériel continue de représenter la plus grande part des dépenses, à 44 %, soit plus de 88 milliards de dollars, dépassant de loin les services IoT. (IoT Analytics divise les dépenses IoT en quatre catégories : logiciels IoT, services IoT, matériel IoT et sécurité IoT).

Les dépenses en matériel IoT sont beaucoup plus élevées que le support des services IoT, ce qui indique que la majorité des projets IoT en sont encore aux premiers stades du déploiement préliminaire. Les dépenses massives en services IoT ne sont pas encore apparues car l'innovation commerciale à grande échelle n'a pas encore été réalisée, après l'achèvement du déploiement.

Par coïncidence, selon le Enquête auprès des clients Bain IoT 2022, les quatre cinquièmes des entreprises développant des preuves de concept ont du mal à faire face à une intégration compliquée, ce qui oblige 80 % des clients à mettre à l'échelle moins de 60 % de leurs projets pilotes. L'intégration IT/OT devient un obstacle plus important que l'échec du pilote.

"La mise à l'échelle de ces pilotes et l'obtention de l'IoT industriel au niveau supérieur d'automatisation et d'intelligence nécessitent de résoudre des problèmes que les fournisseurs et les fabricants de matériel sont bien placés pour résoudre." comme le dit son article. Fabricants de personnages numériques originaux  Matériel IoT comme Dusun IoT sont habiles à traiter et supprimer ces ces obstacles à l'adoption de l'IoT. Fabricants de matériel IoT produisent des gadgets intelligents, mais ils possèdent également un large éventail d'autres qualités essentielles, telles que l'expérience du déploiement dans l'atelier et l'expertise de l'industrie. Ils engagent également des ingénieurs d'application sur le terrain (FAE) professionnels pour aider à surmonter les difficultés de mise en œuvre.

En savoir plus sur Dusun IoT Capacités de recherche et développement

Trois principaux avantages des fournisseurs de matériel IoT d'origine

Avantage 1 : une solide expertise de l'industrie, une équipe talentueuse et une expérience de toucher des roues

Les principales entreprises de matériel informatique étendent leurs capacités en raison de leur reconnaissance de l'importance de l'intégration de systèmes : tirer pleinement parti de leurs points forts et développer les compétences nécessaires pour résoudre les problèmes d'intégration et de déploiement de solutions IoT.

Étude de cas: matériel IoT personnalisé pour un hub domestique intelligent Z/IP montable au plafond et intégré au portail Web Z-ware

Avantage 2: un accès ingénieux à d'autres fournisseurs IoT et des capacités de mise sur le marché rapide

Les entreprises qui ne disposent pas des capteurs, du matériel, de la mise en œuvre et du support d'intégration que l'IoT exige au-delà des logiciels, doivent travailler avec des entreprises qui disposent de telles compétences en interne. Original IoT fournisseurs de matériel ont mis en place des kits de produits de mise sur le marché, des services et des capacités de support pour certains secteurs. Parallèlement à cela, ils entretiennent des relations étroites avec les clients IoT et peuvent donner accès à ces fournisseurs de solutions IoT, tels que des logiciels, des applications cloud et des fournisseurs de plateformes IoT. 

Explorer Dusun IoTSolutions IoT sectorielles spécifiques :

Solution de gestion d'appartements multifamiliaux/intelligents/hôtellerie basée sur l'IdO

Solution matérielle de surveillance à distance des patients basée sur l'IoT

Soins et surveillance à domicile basés sur l'IdO pour les personnes âgées et le vieillissement sur place

Solutions de contrôle d'éclairage maillé BLE basées sur l'IoT

Solution de contrôle d'éclairage d'usine basée sur l'IdO utilisant Home Assistant

Avantages 3 : créer des avantages complémentaires avec les fournisseurs de services et de logiciels cloud

Alors que les solutions IoT deviennent de plus en plus complexes, nécessitant une combinaison de matériel, de logiciels et de services pour obtenir les résultats souhaités, la collaboration sera plus importante. Les fournisseurs de matériel IoT doivent réfléchir à la manière de collaborer avec les principaux éditeurs de logiciels, de modifier leur stratégie d'entrée sur le marché et d'inclure des logiciels dans leurs gammes de produits. Dans le même ordre d'idées, les éditeurs de logiciels doivent déterminer quels fournisseurs de matériel peuvent le mieux combler leurs lacunes.

"Dans notre enquête, les fournisseurs de services cloud, les fournisseurs d'applications logicielles et d'analyses citent tous le leadership en matière d'appareils ou de matériel comme leur plus grande ou leur deuxième plus grande lacune.  »

Explorer:

Passerelles IoT avec applications préinstallées et plateformes cloud préintégrées

Éléments fondamentaux de l'IoT

Composants matériels IoT typiques

Les appareils IoT comprennent deux parties, le matériel et le logiciel. Le composant matériel porte principalement le fonctionnement des programmes système, collecte des données et exécute des instructions.

Module de communication montante et descendante:

Dans l'ensemble du système IoT, la communication en liaison montante va généralement vers les réseaux externes, et la communication en liaison descendante est généralement destinée à la connexion des périphériques finaux locaux. En prenant le dispositif de passerelle IoT comme exemple, la communication de liaison montante avec les serveurs cloud est souvent réalisée via 4G, Wi-Fi et Ethernet. Alors que la communication en liaison descendante utilisera Bluetooth, Zigbee, Z-Wave, etc. pour connecter divers capteurs, etc.

La raison de ce paramètre est que de nombreux appareils intelligents de liaison descendante ont des capacités de traitement et de stockage insuffisantes (les capteurs, par exemple, ne font que collecter des données) et sont limités par les situations d'utilisation. Il est nécessaire d'utiliser le Zigbee et le BLE à faible bande passante et à faible consommation pour prolonger leur durée de vie. L'inconvénient est qu'ils n'ont pas la possibilité d'accéder à Internet. Après avoir collecté et traité les données, la passerelle tirera parti du Wi-Fi/LTE 4G/Ethernet à large bande passante pour télécharger les informations sur le cloud pour une visualisation plus approfondie.

Processeurs:

Comme le cerveau humain, le processeur contrôle le fonctionnement de l'ensemble du système. Il possède de nombreuses interfaces à l'extérieur et peut exécuter une variété de programmes. En appelant plusieurs interfaces, l'application s'exécutant à l'intérieur du CPU peut faire fonctionner de nombreux composants.

Icommunication interne

La communication entre les composants internes a deux formes : communication de signal analogique et communication de signal numérique. Les signaux analogiques sont le type de signaux le plus original que les capteurs et les actionneurs transmettent et reçoivent. Les signaux analogiques sont ensuite convertis en signaux numériques et communiquent et interagissent avec les passerelles IoT. Le transfert de signal numérique utilise une variété de protocoles d'interface, y compris TTL, RS-232, RS-485, SATA, IIC, SPI, UART et autres. Ils sont collectivement appelés ports série, qui sont des composants cruciaux dans la sélection et la conception du matériel.

Storâge

Flash est utilisé pour stocker des données dans des périphériques matériels, bien que sa capacité de stockage soit assez limitée, allant de quelques Ko à des dizaines de Mo, et il est principalement utilisé pour mettre en cache des données ou stocker des instructions de programme.

Puissance managamène systems

Le système d'alimentation fait référence au système de transformation et de redressement lorsque l'alimentation externe est entrée dans le matériel. En d'autres termes, ce système convertit la puissance externe en différentes tensions et courants pour son utilisation en fonction des besoins des différents composants.

Chien de garde

De nombreux gadgets électroniques fonctionnent dans des environnements sans surveillance, ils doivent donc pouvoir fonctionner en continu pendant 24 heures sans intervention humaine. Cependant, le programme ne peut pas garantir qu'il sera toujours dans un état de fonctionnement normal sans aucune erreur, comme des plantages, etc., donc une solution est nécessaire pour s'assurer que même si l'appareil tombe en panne, il peut automatiquement redémarrer et reprendre le travail. Ce schéma est appelé « chien de garde ».

Composants principaux

Un produit peut avoir des centaines voire des milliers de pièces. Par conséquent, il est conseillé de se concentrer sur les composants essentiels plutôt que de prêter attention à la sélection de tous les composants. Quels critères sont utilisés pour évaluer les composants de base ? Une catégorie concerne les objectifs du produit ou les composants liés aux performances, tandis que l'autre concerne les composants liés aux coûts.

Combien d'étapes sont nécessaires pour qu'un matériel IoT arrive sur le marché ?

La première étape : étude de marché

Dans la toute première étape, vous devez recueillir la demande du marché, effectuer une analyse (demande des utilisateurs, taille du marché, produits concurrentiels, technologie viable et analyse des coûts) et effectuer une analyse de rentabilisation (y compris la demande en ressources humaines, l'analyse financière, la demande commerciale, risques et mesures).

Dans le détail, vous devez répondre à ces questions :

• 1. Quels sont les souhaits particuliers et les points faibles des clients cibles ? De quels biens et services ont-ils le plus besoin ?
• 2. Qui sont nos rivaux ? Quels sont les avantages et les inconvénients de leurs produits, ainsi que leurs politiques de prix ? Quel est l'état de la concurrence sur le marché actuel ? Qu'est-ce qui nous distingue de la concurrence ?
• 3. Combien de clients potentiels existe-t-il ? Quelle est la demande totale sur le marché ? Quelle est la probabilité que le projet devienne rentable ? L'investissement dans les ressources est-il raisonnable ?
• 4. Quelle méthode de distribution le produit doit-il utiliser pour atteindre les consommateurs ? Quels sont les ressources et les agents de distribution actuels ? Comment un système d'exploitation de produit peut-il être établi ?
• 5. La solution technologique du produit est-elle viable ? Quels sont les principaux défis technologiques ? Quelle est la structure de coût du produit ? La comptabilité analytique a-t-elle été expliquée ? Le projet est-il techniquement et financièrement réalisable ?
• 6. Quelles lois, règles et accès au marché sont pertinents ? Quelles sont les tendances actuelles du paysage politique et juridique ? Quelles conséquences et quels dangers cela aura-t-il pour le projet ? Quelle action devons-nous entreprendre ?

La deuxième étape : lancer un projet

Cette étape implique principalement trois processus : évaluer, concevoir et planifier. Pour le rendre complet, il vous suffit de répondre attentivement aux questions ci-dessous :

Evaluation de projet:

• 1. Quels sont les objectifs et le positionnement du projet ? S'aligne-t-il sur le développement et le plan stratégique de l'entreprise ?
• 2. L'analyse du marché est-elle approfondie ? L'analyse de la capacité du marché, de la compétitivité et de la demande des consommateurs est-elle exacte ?
• 3. La technologie proposée est-elle réalisable ? La technologie essentielle est-elle facilement disponible ou accessible ?
• 4. La capacité globale de l'équipe est-elle suffisante ? Les postes clés sont-ils entièrement pourvus ?
• 5. La planification de la période de construction et les dépenses sont-elles raisonnables ? Les normes sont-elles respectées par le retour sur investissement ?
• 6. Dans quelle mesure le calendrier du projet, la qualité, le contrôle des coûts et le mécanisme de gestion des risques sont-ils conviviaux ?

Conception de projet

• 1. Le positionnement du produit est-il clair ? Répond-il aux exigences du marché visé ?
• 2. Le plan d'architecture technologique résiste-t-il à l'examen ? Les schémas de sous-systèmes sont-ils réalisables ?
• 3. La conception du moulage du produit est-elle adaptée à la production et à la promotion ?
• 4. Les sources d'approvisionnement en matériaux et composants sont-elles stables et fiables ?
• 5. Les conceptions techniques des équipements et des processus de production sont-elles à la pointe de la technologie et pratiques ?

Planification de projet

• 1. L'emploi du temps et les affectations particulières sont-ils raisonnables ? L'avancement du projet peut-il être géré ?
• 2. L'allocation des ressources du projet correspond-elle à ses besoins ? La dotation en personnel et l'approvisionnement en matériel sont-ils en place ?
• 3. Le système d'assurance qualité est-il terminé ? La mise en œuvre du mécanisme de fonctionnement est-elle simple ?
• 4. La structure organisationnelle du projet est-elle claire ? Les parties prenantes et les rôles du projet sont-ils compris ?
• 5. La comptabilité des coûts et des revenus du projet est-elle correcte ? La trésorerie est-elle suffisante ?
• 6. La stratégie de gestion des risques est-elle rigoureuse ? Les mesures sont-elles claires et pratiques ?

La troisième étape : le développement de produits matériels

Après avoir clarifié la question ci-dessus, je suis sûr que vous avez déjà compris la valeur et la faisabilité de votre produit. Passons maintenant au développement du produit. Les réponses aux questions suivantes couvriront tous les aspects du développement (ID produit, structure, matériel, interface utilisateur, logiciel).

• 1. Les exigences des spécifications et les définitions des produits sont-elles claires et détaillées ? Les objectifs de développement sont-ils spécifiques et quantifiables ?
• 2. La solution technologique choisie est-elle appropriée ? La réponse est-elle sophistiquée et pratique ? La réponse aux principaux problèmes techniques est-elle claire ?
• 3. La conception du circuit matériel est-elle fiable ? Est-ce conforme au correctif technique ? La fiabilité satisfait-elle les critères ?
• 4. Le plan de conception du logiciel et des codes de puce est-il réaliste et complet ? Le circuit matériel est-il hautement compatible avec celui-ci ? L'interface matérielle et logicielle a-t-elle été conçue de manière adéquate ?
• 5. Le choix des composants et des matériaux est-il approprié ? Le prix est-il raisonnable et le fournisseur fiable ?
• 6. La conception du moule est-elle à la pointe de la technologie et digne de confiance ? Répond-il aux besoins de production ? Pouvez-vous gérer le coût de production?
• 7. La stratégie de conception du processus de production est-elle mature et simple ? Le matériel est-il en place pour le débogage ? Le taux de rendement du produit est-il acceptable ?
• 8. Les performances du produit correspondent-elles aux critères de conception ? Toutes les indications techniques ont-elles été respectées ? Le produit est-il fiable et stable ?
• 9. Dans quelle mesure l'esthétique et la conception de l'interaction homme-ordinateur du produit sont-elles conviviales et agréables ? Adhère-t-il aux exigences de l'expérience utilisateur ?
• 10. La stratégie de test des produits est-elle approfondie et organisée ? Toutes les mesures de performance ont-elles été examinées et testées ? Existe-t-il des risques cachés dans la qualité ou la conception ?
• 11. Les progrès de la recherche et du développement peuvent-ils être contrôlés ? Les dépenses sont-elles conformes au budget ? Tous les participants au projet sont-ils préparés ?

La quatrième étape : vérification et test d'ingénierie

Lorsque vos projets arrivent à ce stade, cela vaut une félicitation. Vous avez un produit physique en main. Ce que vous devez faire, c'est faire une vérification à un stade précoce. Nous l'avons divisé en deux parties : matériel/structure et logiciel.

Pour la vérification du matériel/de la structure

Y compris le prototype de structure, l'épreuvage PCB, la modification, la nomenclature de nomenclature

• 1. La taille et l'aspect du produit correspondent-ils aux spécifications de conception ?
• 2. Le poids du produit se situe-t-il dans la plage acceptable pour la conception ? Cela a-t-il un impact sur les performances d'une application ?
• 3. Les principaux éléments et matériaux respectent-ils les exigences ? Les indicateurs de performance répondent-ils aux exigences ?
• 4. La précision d'assemblage des connecteurs, des interfaces et des composants principaux du produit est-elle dans la plage de tolérance ? Cela a-t-il un impact sur le fonctionnement du produit ?
• 5. La stabilité mécanique et la résistance du produit correspondent-elles aux besoins d'utilisation ? Existe-t-il une possibilité de préjudice?
• 6. Les performances et l'efficacité de conversion du système électrique répondent-elles aux exigences ? L'autonomie de la batterie est-elle conforme aux spécifications ?
• 7. L'EMI du produit est-il précis ? Les performances RF satisfont-elles aux spécifications ? Et les autres machines ?
• 8. Dans quelle mesure la conception de la gestion de la chaleur fonctionne-t-elle ? La génération de chaleur du produit est-elle dans la plage acceptable ? Cela aura-t-il un impact sur la cohérence des performances ?
• 9. Les principaux composants électroniques sont-ils correctement choisis et utilisés ? Les performances sont-elles fiables ? Cela entraînera-t-il une défaillance du produit ?

Pour le logiciel

• 1. L'achèvement du développement du module fonctionnel du logiciel est-il conforme au document de conception ? Est-ce conforme aux exigences de la définition du produit ?
• 2. Les performances du logiciel satisfont-elles les objectifs définis dans la conception ? Le temps de réponse et la vitesse de traitement sont-ils acceptables ?
• 3. Dans quelle mesure l'interface utilisateur et l'interaction homme-ordinateur sont-elles conviviales ? Est-ce simple à utiliser et à comprendre ?
• 4. Quelle est la précision de l'algorithme et du flux de traitement des données ? La conception des cas de test est-elle approfondie ?
• 5. Dans quelle mesure le module de connexion réseau est-il sécurisé et fiable ? Existe-t-il un risque de perte de paquets de données ou de vulnérabilité ?
• 6. Quelle est la fiabilité du programme ? Fonctionne-t-il efficacement dans une variété de cas d'utilisation ? Y a-t-il une possibilité de crash ?
• 7. Dans quelle mesure est-il compatible avec les logiciels ? Fonctionne-t-il normalement avec divers matériels et systèmes d'exploitation ?
• 8. Avec quelle facilité le programme peut-il être localisé ? La performance est-elle constante au-delà des frontières linguistiques et culturelles ?
• 9. Le mécanisme de service et le plan de mise à niveau sont-ils terminés ? La transition vers la nouvelle version est-elle facile ?

La cinquième étape : vérification de la conception et test avant la production en série

Après un débogage, une modification, une vérification, des tests continus, il est maintenant temps de vérifier l'ensemble du produit : la vérification combinée de la structure, du matériel et du logiciel. Cette étape est divisée en cinq phases :

La vérification complète du produit prototype

• 1. Les boutons, les interfaces et l'aspect du produit du prototype sont-ils compatibles avec la conception destinée à la production de masse ?
• 2. La stabilité mécanique et la résistance du prototype répondent-elles aux normes de production de masse ?
• 3. Les modèles et les performances des composants électriques principaux correspondent-ils à la conception de la production de masse ?
• 4. Le développement du module fonctionnel du prototype est-il terminé et est-il conforme aux spécifications de conception ? Correspond-il à la description du produit ?
• 5. Les performances matérielles et logicielles du prototype satisfont-elles aux normes de production de masse ? Le temps de réponse et la vitesse de traitement sont-ils acceptables ?
• 6. Quelle est la fiabilité de la communication réseau du prototype ? Le transfert de données est-il transparent ?
• 7. L'interface du prototype et l'interaction homme-machine ont-elles été optimisées ? Est-ce simple à utiliser et à comprendre ?
• 8. Le logiciel du prototype fonctionne-t-il de manière cohérente dans divers contextes ? Y a-t-il un crash ou un crash évident?
• 9. Comment le prototype s'est-il comporté pour vous ? Répond-il aux besoins du client ? Qu'est-ce qui nécessite une amélioration ?

Conception d'emballage

• 1. La disposition structurelle de la boîte d'emballage est-elle adaptée à la forme du produit ? Le produit est-il entièrement sécurisé ?
• 2. Le choix du matériau pour l'emballage est-il approprié ? Les normes de résistance à l'humidité, de résistance aux chocs et d'antistatique sont-elles respectées ?
• 3. Le volume et le poids du carton d'emballage sont-ils conformes aux contraintes budgétaires ? Est-ce pratique pour le stockage et le transfert de la logistique ?
• 4. Comment s'est passé le processus de déballage ? L'agencement général de l'emballage est-il beau et généreux ? Est-ce que cela correspond à l'esthétique de la marque ?
• 5. Les informations sur le produit figurant sur l'emballage sont-elles correctes et sans ambiguïté ? Respecte-t-il les exigences légales et de certification ?
• 6. La structure intérieure du carton d'emballage est-elle bien conçue ? Les pièces, accessoires et instructions sont-ils correctement positionnés ?

Le logiciel est mis en ligne

• 1. La version actuelle du logiciel est-elle conforme à la conception approuvée ? Chaque module fonctionnel en cours de développement est-il terminé ?
• 2. Dans quelle mesure le programme fonctionne-t-il dans divers contextes ? Les performances de l'interaction matérielle sont-elles fluides ?
• 3. Quelle est la stabilité du programme lorsqu'un grand nombre d'utilisateurs y accèdent ? Le temps de réponse est-il sensiblement plus lent ?
• 4. Les algorithmes et les techniques de traitement des données sont-ils précis et fiables lorsqu'ils sont utilisés dans la pratique ?
• 5. Dans le cadre réel, les performances de communication du réseau répondent-elles aux exigences ? Le transfert de données est-il sécurisé et rationalisé ?
• 6. La disposition de l'interface est-elle pratique et pratique ? Les étapes de l'opération sont-elles simples à comprendre et à appliquer ?
• 7. La méthode de service d'assistance technique et de mise à niveau logicielle est-elle efficace et pratique ?
• 8. Comment les commentaires des utilisateurs sont-ils acceptés et traités ? Quels domaines doivent être améliorés ?

Ouverture des moules structuraux et préparation pour papiers matériaux

• 1. Le moule structurel épouse-t-il avec précision la forme des produits complexes ? Cela aura-t-il un impact sur les performances et la précision du produit ?
• 2. Les descriptions des types, nombres et qualités des câbles et des composants électriques sont-elles exactes ? Cela aura-t-il un impact sur la fiabilité d'un produit ?
• 3. Le processus d'assemblage des composants primaires est-il établi et fiable ? Cela aura-t-il un impact sur le rendement du produit ?
• 4. Avez-vous effectué une sauvegarde du support de programme numérique ? Le matériel et les logiciels sont-ils utilisés correctement et en harmonie ?
• 5. La qualité du circuit imprimé est-elle constante ? L'interface matérielle et logicielle est-elle simple et fiable ?
• 6. L'approvisionnement en pièces correspond-il au délai prévu pour l'approvisionnement ? Cela a-t-il un impact sur le calendrier de fabrication ?
• 7. Quel a été le résultat de l'opération d'essai de la ligne de production et du débogage du moule ? Est-il prêt à créer en masse ? Y a-t-il encore de la place pour le développement ?

Vérification globale

• 1. La fiabilité, les performances et les fonctionnalités du produit correspondent-elles aux spécifications de conception ? Tous les indicateurs techniques satisfont-ils aux exigences ?
• 2. Le produit conserve-t-il sa stabilité dans une plage de conditions de fonctionnement ? Y a-t-il un risque de surchauffe et de surcharge ?
• 3. L'indice de proximité EMI du produit correspond-il toujours aux exigences ? Cela a-t-il un impact sur le fonctionnement des autres équipements ?
• 4. L'interface homme-machine du produit est-elle simple à utiliser ? Comment est l'expérience? Y a-t-il des suggestions d'amélioration?
• 5. Le logiciel et le matériel du produit correspondent-ils de manière précise et fiable ? Est-ce que tout fonctionne comme il se doit ? Existe-t-il des variables instables ?
• 6. Comment les marchandises et le colis correspondent-ils ? Le produit s'emboîte-t-il correctement ?
• 7. Dans quelle mesure les matériaux aléatoires sont-ils précis et complets ? Les lignes directrices et les documents sont-ils faciles à lire et à comprendre ?

La sixième étape : vérification et test de la production

Eh bien, lorsque vos projets de matériel IoT arrivent à cette étape, vos produits sont prêts pour une production en petite quantité. C'est assez proche du succès !

Essai interne

• 1. Chaque module fonctionnel du produit a-t-il été entièrement développé conformément aux spécifications de conception ? Est-ce que tout se passe comme prévu ?
• 2. Le produit est-il stable, dispose-t-il d'un espace de stockage suffisant et s'exécute-t-il assez rapidement ? Les indicateurs de performance sont-ils à la hauteur des exigences ?
• 3. Quelle est la qualité de la communication réseau ? Est-ce que la précision et la fluidité de la transmission des données ? Y a-t-il un risque pour votre sécurité ?
• 4. L'interface du programme est-elle conviviale et optimisée ? Les étapes de l'opération sont-elles simples à comprendre et à appliquer ?
• 5. L'algorithme utilisé pour traiter les données est-il précis et fiable ? Est-il constant dans une gamme de scénarios d'utilisation ?
• 6. Quelle est l'efficacité de l'expérience utilisateur avec le produit ? A-t-il atteint les objectifs fixés dans le test interne ? Y a-t-il encore de la place pour le développement ?
• 7. Quelle est la rapidité des réponses et quelle est la qualité des services d'assistance technique ? Le processus de mise à niveau du logiciel est-il acceptable et clair ?

Essai de production en petits lots

• 1. Est-il difficile d'exécuter les outils et procédures de fabrication ? Existe-t-il des liens sujets aux erreurs ou aux goulots d'étranglement ?
• 2. Le rendement et l'efficacité de l'assemblage du produit répondent-ils aux objectifs de fabrication ? Existe-t-il des problèmes de qualité systématiques ?
• 3. Quelle est la qualification des travailleurs sur la chaîne de production ? Y a-t-il un problème avec un assemblage incorrect du produit ?
• 4. L'approvisionnement en matériaux est-il stable et adéquat ? Cela ralentira-t-il le rythme de la chaîne de montage ? Existe-t-il un risque d'approvisionnement ?
• 5. Les dépenses de fabrication peuvent-elles être maîtrisées par le budget ? Existe-t-il des facteurs de risque de dépassement ?
• 6. Les protocoles d'inspection en usine et de test des produits sont-ils suivis avec soin ? Toutes les mesures de performance des produits sont-elles incluses dans le champ d'application de l'évaluation ?
• 7. La procédure d'évaluation de l'emballage et de l'emballage est-elle précise et normalisée ? L'emballage du produit peut-il répondre aux exigences ?

La septième étape : la production de masse

Vos projets matériels IoT sont presque réussis ! Terminez cette étape, votre produit peut aller sur le marché ! L'étape du produit de masse n'est pas si facile. Il y a aussi certains aspects auxquels vous devez prêter attention : affiner le processus de production, le processus et les normes, contrôler la qualité du processus de production, contrôler la qualité du produit fini, créer des instructions de maintenance pour les produits, préparer les composants de remplacement inclus, etc.

Néanmoins, répondez à ces questions pour garantir que votre production de masse se déroule bien :

• 1. Le ratio de production respecte-t-il le calendrier de vente des produits ? L'achat des matériaux est-il opportun?
• 2. L'utilisation des capacités et le taux de fonctionnement des équipements de fabrication sont-ils suffisants ? Y a-t-il un risque de surutilisation ?
• 3. Le taux de rendement du produit est-il constamment stable dans les paramètres de l'évaluation ? Y a-t-il des problèmes systémiques qui affectent la qualité du produit ?
• 4. Le coût de fabrication reste-t-il dans les paramètres du budget ? Qu'en est-il de l'étude des postes de dépassement et des causes ? Y a-t-il place à amélioration?
• 5. La méthode de gestion de la qualité des produits et des tests est-elle standardisée et efficace ? Le taux de réussite à l'inspection répond-il aux exigences ?
• 6. L'emballage du produit est-il toujours d'un niveau élevé ? Et les avis des utilisateurs ? Y a-t-il besoin d'amélioration?
• 7. L'environnement de travail, l'intensité de la main-d'œuvre et les compétences des employés sont-ils appropriés ? Existe-t-il des facteurs qui ont un impact sur la production ou la qualité du produit ?
• 8. La chaîne d'approvisionnement et d'approvisionnement en matériaux est-elle stable ? Cela aura-t-il un impact sur la capacité ou la vitesse de fabrication ? Le bas stratégique répond-il à vos besoins ?
• 9. Qu'en est-il des informations sur les retours SAV ? Est-il nécessaire d'améliorer la conception des produits ? Comment la stratégie de mise à niveau logicielle est-elle mise en pratique ?

La dernière étape : Allez au marché !

Cette étape est généralement mise en œuvre par nos clients.  

Mot de la fin

Les fabricants de matériel IoT jouent vraiment un rôle important dans l'exécution des projets IoT. Matériel IdO est très spécialisé et distinctif. Ils sont faits pour fonctionner dans des contextes spécialisés. Il est conseillé de travailler avec des concepteurs de matériel expérimentés, tels que Dusun IoT, pour produire du matériel IoT conforme à vos fonctionnalités essentielles afin de tirer le meilleur parti de votre produit IoT et d'éviter les tracas associés à la conception de matériel et de micrologiciel IoT.

La mise en œuvre des projets IoT dépend fortement des fabricants d'appareils IoT. L'adoption de matériel IoT de base basé sur des normes dès le début du processus de développement vous aidera à économiser du temps et de l'argent. Après tout, il n'existe pas de méthode « taille unique » pour créer du matériel IoT pour les applications. Dusun IoT est un fabricant de matériel IoT avec une vaste expérience dans tous les domaines, de la conception d'idées à la conception de prototypes, en passant par la conception de production, le développement de micrologiciels et le contrôle qualité. Pour des solutions matérielles IoT spécialisées, contactez-nous !